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激光鋼板切割
激光鋼板切割工藝適用于切割標稱厚度可達1.25英寸左右的中碳鋼。在1英寸范圍內(nèi),材料、氣體純度、噴嘴條件和激光束質(zhì)量等所有因素必須正確,才能可靠運行。
激光技術(shù)的速度并不是非常快,因為從根本上說,激光只是用來在中碳鋼燃燒過程中在極高溫度下聚焦激光束。因此,它的速度受到鐵與氧化學(xué)反應(yīng)速度的限制。然而,激光技術(shù)的精度是非常高的。由于可以形成非常窄的切口寬度,可以切割出高度的輪廓和小孔。邊緣質(zhì)量通常比較理想,細齒和延遲線非常小,邊緣非常方,很少或沒有掛渣。
激光技術(shù)的另一個優(yōu)點是可靠性。耗材的使用壽命很長,機械自動化程度很高,所以很多激光鋼板切割作業(yè)都可以在“無人值守”的狀態(tài)下進行。想象一下,把一塊10英尺×40英尺1/2英寸的鋼板放在工作臺上,按下“開始”按鈕,然后晚上回家。當你早上回來的時候,數(shù)百個零件將被切割和卸載。
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將鋼板剪板折彎是為了適用于不同的地基、設(shè)備等。因為每個地方需要的鋼板都是不一樣的。不管是大小還是形狀,都存在著很大的區(qū)別。那么為了符合現(xiàn)在對不同鋼板模型的需求,進行剪板折彎就很有必要。剪板折彎,不但技術(shù)超群,而且他們的鋼板質(zhì)量也是不錯的。
鋼板的原料都是用上好的鋁合金以及不銹鋼等進行合成的,所以用了他們的鋼板就不需要擔(dān)心鋼板會被腐蝕的問題。剪板折彎的技術(shù),主要是用進口的設(shè)備,將這些鋼板進行裁剪。裁剪出來的鋼板沒有任何的切口,很平整而且也很節(jié)省鋼板的利用。如果是需要圖案的鋼板,他們不但會將圖案制作的很,而且鋼板的平面不會出現(xiàn)因刻了圖案而變得粗糙。這些問題我們都可以不用擔(dān)心。對鋼板進行剪裁,在這個行業(yè)中是不可少的一個重要過程。
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減少剪板機加工的工件誤差
誤差合成法
為達到保證工件加工精度的的目的使用消除機床本身的誤差的方式。該方式要求測量機床各軸的原始誤差。激光干涉儀是立式加工中心的主要測量儀器,其測量精度高,使用靈活。
誤差補償法
人為地產(chǎn)生誤差,以抵消加工系統(tǒng)固有的原始誤差,或使用一種原始誤差來抵消另一種,從而達到提高立式加工中心工件加工精度的目的。通常,通過減小機床的間隙,提高機床的剛度,預(yù)緊力通過相應(yīng)配合產(chǎn)生,消除間隙的影響。它還可以提高工件和刀具的剛度,減少刀具和工件的懸掛長度,從而提高加工系統(tǒng)的剛度。采用合理的夾緊方式和加工方式,切削力及其變化降低,選擇合適的刀具材料,增大前角和主偏角,對工件材料進行合理熱處理,提高材料的加工性能。
直接減少原始誤差法
指直接消除或減少影響加工精度的主要原誤差因素。例如,立式加工中心長期使用后,由于自然磨損等引起的傳動系統(tǒng)的誤定位和反間隙等。
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